[VIP第1年] 指数:3
主体镶件加工工艺：1）备材料：工艺员根据工件的大小、形状来定义是单件加工还是多件合在一起加工，如果是多件一起加工，工艺员需对工件的加工排位出图；2）铣床加工：钳工根据工件图或结合工艺员出的排位图进行加工，钻运水孔（运水孔堵头较深处距横向运水孔距离3-4mm）、穿丝孔，钻、攻螺丝孔，钻，成型处开粗，模具编号，挂台让位；3）CNC加工：如需CNC粗加工的工件，安排CNC粗加工；4）热处理加工：注明硬度要求；5）磨床加工：磨六面角尺，可磨床成形的部分必须研磨成形；6）如需CNC精加工的工件，安排CNC 精加工，如镶件有字体及模号需刻字加工；7）线切割加工:中丝加工镶件孔、斜顶孔等；8）放电加工:根据图纸和脉冲指示单加工；9）抛光加工:在工艺流程卡上写明抛光的粗糙度及要求，在工件上用记号笔标明抛光的区域，有镜面要求的如周期来不及可先粗抛待试模后再精抛；10）装配试模。模具加工细节决定产品质量。浙江轴承模具加工流程
锁紧块加工工艺：1）备材料；2）磨床加工：磨六面角尺，外形尺寸磨准；3）线切割加工；快丝成型；4）铣床加工：钻、攻螺丝孔。顶杆孔加工原则：Φ3以上（含Φ3、Φ4、Φ5、Φ6）顶杆孔的加工采用铣床钻孔、铰孔；Φ3以下或非标准顶杆孔，采用线切割加工，底部避空。穿丝孔加工原则：各种孔需线切割加工时，其内壁圆周大于Φ3以上（含Φ3）时，必须钻穿丝孔。顶针加工工艺：Φ2及以上顶针切割机割长度留余量磨床，磨床加工长度尺寸磨准（钳工自己加工）；Φ2以下顶针线割加工尺寸割准。扁顶针、司筒采用线割割长度留余量磨床；磨床加工，长度尺寸磨准。浙江五金模具加工技术模具加工成本影响产品定价。
工艺性能要求：模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。1、可锻性，具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2、退火工艺性，球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。3、切削加工性，切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
精密模具加工的应用领域：1.汽车工业：精密模具加工在汽车工业中应用普遍，如发动机缸体、曲轴箱、车身覆盖件等模具的制造。2.电子工业：在电子工业中，精密模具加工用于制造各种电子元器件、集成电路板等。3.医疗器械：医疗器械对精度和质量要求极高，精密模具加工技术在医疗器械制造中发挥着重要作用，如制造高精度的手术器械、医疗器械零件等。精密模具加工技术在现代工业中发挥着举足轻重的作用。随着科技的不断进步和应用领域的拓展，精密模具加工技术将继续发展和完善，为现代工业的发展提供更为强大的支持。模具加工对操作人员技能要求高。
异形镶件加工工艺：工艺1：1）线切割加工：中丝割外形尺寸割准（A/B视图），拉片，厚度留余量磨床，成型处开粗；2）磨床加工：磨厚度、斜度，成型；3）放电加工；4）抛光加工。工艺2：1）线切割加工：中丝割外形、镶件孔，尺寸割准（C视图），挂台及成型处开粗；2）磨床加工：磨高度、挂台、斜度，成型；3）放电加工；4）抛光加工。斜顶加工工艺：1）线切割加工：中丝割外形，头部对插面留余量磨配，其余尺寸磨准，拉片厚度留余量、工字槽开粗留余量磨床；2）磨床加工：磨厚度、工字槽；3）装配；4）脉冲；5）抛光；6）铣床开油槽。模具的维护与保养是延长其使用寿命的重要措施，需定期对模具进行检查和维护。浙江轴承模具加工流程
模具表面处理可以延长使用寿命。浙江轴承模具加工流程
分型面的确定：不影响外观；且有利于保证产品精度、模具加工，特别是型腔的加工；有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计；有利于开模（分模、脱模）确保在开模时，使制品留于动模一侧；便于金属嵌块的安排。浇注系统的设计浇注系统设计包括主流道的选择、分流道截面形状及尺寸的确定、浇口的位置的选择、浇口形式及浇口截面尺寸的确定，当利用点浇口时，为了确保分流道的脱落还应注意脱浇口装置的设计、脱浇装置九章浇口机构。浙江轴承模具加工流程
文章来源地址: http://jxjxysb.aqfhjgsb.chanpin818.com/jwjjg/mojuzhizao/deta_27145883.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
