滨州多功能破碎机公司 鲁钢供

木材粉碎机轴承过热怎么办​ 在使用木材粉碎机时，轴承过热是常见故障，可根据不同原因采取相应解决措施：​ 轴承位置异常：若轴承高低不平，会使轴承承受额外负荷冲击，导致过热。此时需立即停机，调整轴承位置，防止轴承因过热损坏。​ 转子不同心：当电机转子与粉碎机转子不同心时，轴承同样会因额外负荷冲击而过热。需马上停机，调整两者位置，使其保持同心。润滑油的作用是润滑部件、减少摩擦。若轴承润滑油过多、过少或老化，都无法有效减少轴承间摩擦，从而导致过热。应按规定定时定量给轴承注入润滑油，一般使润滑脂占轴承空间的 70％－80％为宜。山东鲁钢机械将产品打造成家喻户晓的品牌。滨州多功能破碎机公司

木材粉碎机注意事项​ 皮带安装与调整：木材粉碎机皮带安装时，松紧度要适中，需及时调整到合适状态。​ 皮带防护：要防止皮带直接接触酸、碱、柴油、机油、汽油等腐蚀性物品，同时避免阳光暴晒。​ 皮带使用规范：不同厂家生产或新旧程度不同的三角皮带，不能同组使用；不同规格型号的皮带也不可相互替代。​ 工作温度限制：木材粉碎机的三角皮带不宜在高于 60℃的环境下运转。​ 皮带轮与皮带更换：当皮带轮轮孔出现裂纹、轮槽缺口或槽面严重磨损，以及皮带出现严重磨损、与槽底接触、老化、有裂纹或塑性扭曲等情况时，应及时更换。同一皮带轮上的皮带需同时更换。轴承与轴配合过紧或过松，都会引起轴承发热，机器运转时会发出磨擦声响并伴有明显摆动。遇到这种情况，要立即停机检查，调整轴承与轴的配合状态。滨州木材粉碎设备厂家厂家山东鲁钢机械满足不同层次的需求。

电机转子与粉碎机转子不同心，同样会使轴承受到异常负荷，引发过热现象。需马上停机，通过精确的校准工具和方法，调整两者的位置，使其达到同心状态，保证设备运行时轴承受力均匀。​ 润滑油问题处理：润滑油的主要作用是润滑部件、减少摩擦。如果轴承润滑油过多，会增加运转阻力，导致热量积聚；润滑油过少，则无法形成有效的润滑膜，加剧摩擦；润滑油老化变质，其润滑性能会大幅下降。因此，要严格按照设备使用说明书的要求，定时定量为轴承注入合适的润滑油，一般使润滑脂填充量占轴承空间的 70％－80％为宜，并定期更换润滑油，确保其性能良好。

木材破碎机主要用于原材料的微细加工，设备和材料的质量直接影响产量。然而，在长时间使用过程中，设备可能会出现出料异常的情况，具体分析如下： 木材破碎机设备不排放或排放慢：遇到此类问题，首先要考虑所粉碎的物料类型。例如，粉碎含水量较大的玉米秸秆或其他农作物秸秆时，需停机打开机器，清理粉碎腔内的物料。由于这类物料水分大，容易堵塞筛孔。此外，筛网用于控制物料尺寸，若粉碎产品的物料过细，再加上物料本身水分高，就极易堵塞筛孔，导致引风机无法正常抽气，从而出现不排放或缓慢排放的现象。山东鲁钢机械秉承“信誉保证，质量质优，服务至上”的企业宗旨。

木材粉碎机、木屑粉碎机的精密结构剖析​ 木材粉碎机、锯末粉碎机、木屑粉碎机的关键构造由削屑装置、粉碎装置和风机（大型号菇木粉碎机通常配备风机除尘器）三大部分构成：​ 削屑装置：由刀盘、转子以及上机体、中机体和下机体组成，作为物料初步处理的 “先锋”，它通过高速旋转的刀盘和转子，将大块物料切削成相对较小的碎块，为后续粉碎奠定基础。​ 粉碎装置：由多种类型的粉碎刀（如一型刀、离心刀、7 型刀等）和粉碎腔组成，这些形状各异的粉碎刀在粉碎腔内相互配合，如同精密的 “研磨大师”，将碎块进一步细化成符合要求的木屑。​ 风机系统：由除尘器、风机、集粉器组成，负责将粉碎后的木屑迅速收集并输送出去，同时通过除尘器过滤空气中的粉尘，营造清洁的工作环境。山东鲁钢机械引进先进的生产设备和独特的制作工艺。滨州大型破碎机设备

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皮带轮与皮带更换：当皮带轮轮孔出现裂纹、轮槽缺口或槽面严重磨损，以及皮带出现严重磨损、与槽底接触、老化、有裂纹或塑性扭曲等情况时，必须及时更换。为保证设备运行的稳定性和平衡性，同一皮带轮上的皮带需同时更换。​防止皮带打滑：虽然涂抹皮带腊或皮带油可以在一定程度上防止皮带打滑，但一般不建议常用。若出现皮带打滑现象，可先检查皮带松紧度，适当增加张紧力；若问题仍未解决，需进一步检查皮带和皮带轮表面是否有油污或磨损，及时进行清洁或更换。​滨州多功能破碎机公司

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