[VIP第1年] 指数:3
袋式过滤器型号以及参数
系列型号及技术参数
WS系列
适用场景：液体净化处理，支持内置箱体和外置安装
特点：维护便捷，减少污染物排放
FL系列
适用场景：高精度过滤（比较低0.1μm），耐高温、紧凑设计
参数：流量范围12-360 T，过滤面积0.13~5.52㎡
GFDL系列
参数示例：
GFDL-1P1S：过滤面积0.25㎡，流量18 m³/h，耐压0.45 MPa
GFDL-4P2S：过滤面积2㎡，流量140 m³/h，进口直径Φ80mm
单袋式过滤器
最大流量：10-45 m³/h，耐压0.6-2.0 MPa
材质：304/316/316L不锈钢7
三、关键性能参数
过滤精度
范围：0.1-600 μm，常见精度包括0.5μm、5μm、100μm等
目数划分：10-500目，目数越大精度越高
流量与口径
流量范围：12-360 T/h（卡箍/法兰型）
口径规格：DN25-DN150，匹配不同管道需求
耐压与温度
工作压力：比较高0.45-2.0 MPa
温度范围：-40℃~150℃，具体取决于材质（如聚丙烯或不锈钢）
效率与阻力
中效过滤器：F5-F9效率（捕集1-5μm颗粒），初阻力50-105 Pa
高效过滤器：过滤效率95%以上，初阻力126 Pa（95%型号）
袋式过滤器的启动与运行操作。南通制造袋式过滤器
袋式过滤器的优点
高效过滤与精度控制
滤袋侧漏概率极低，能有效保障过滤精度（可达0.5微米）。
处理量大的同时，单位面积的处理流量较高，过滤阻力小，适用于从粗滤到精滤的不同需求。
二、操作便捷与维护成本低
滤袋更换快速（30秒内完成），无需清洗，支持反复使用，降低人工和时间成本。
内外表面经机械喷砂抛光处理，易于清洁，维护简单。
三、结构设计与适应性
采用紧凑型设计，占地面积小，安装灵活，支持侧进侧出或侧进底出等多种过滤方式。
密封结构牢固（如四套摇锤式环首螺栓锁紧），可承受高压冲击（如水锤压力）。
材质选择多样（如不锈钢SUS304、SUS316L），适用于不同腐蚀性介质和高低温环境。
福州高精度袋式过滤器批发袋式过滤器设备损坏时应该如何处理？
袋式过滤器在粘性粉尘环境中的使用寿命延长寿命的措施
预处理优化
增设旋风除尘器或预过滤装置，减少粘性粉尘进入袋式过滤器的比例。
添加抗粘剂或干燥剂，降低粉尘粘附性。
维护策略
定期检查压差（建议每 2小时 记录一次），压差超过 2.0 kPa 时需立即清灰或更换滤袋。
每月清洗滤袋表面结块，避免深层污染（需使用清洗剂或超声波设备）。
设备升级
选择疏水性滤料或防油防水处理滤袋，减少粘性物质渗透。
采用分室离线清灰结构，避免清灰时粉尘二次附着。
袋式过滤器
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袋式过滤器是一种结构紧凑、操作灵活的高效密闭压力式过滤设备，通过可更换滤袋拦截液体或气体中的杂质颗粒，具有过滤精度高、处理量大、维护成本低等优势，广泛应用于化工、食品、制药及水处理等领域的固液分离与净化。
通过匹配物料特性与过滤需求，袋式过滤器可明显提升小规模生产的效率与成品质量。 袋式过滤器的结构特点。
袋式过滤器的基本知识
定义与功能
袋式过滤器是一种压力驱动式过滤设备，通过滤袋拦截固体颗粒，实现液体或气体的固液/气分离。其功能包括高精度过滤（精度可达0.5微米）、大流量处理及密闭操作，适用于化工、制药、食品、环保等多个领域。
组件与结构
滤袋：
材质：聚酯、聚丙烯、尼龙、PTFE覆膜或不锈钢纤维，适应不同介质的耐腐蚀、耐高温需求。
结构：多层纤维编织，通过物理筛分和深层吸附实现杂质拦截。
支撑网篮：
不锈钢材质（如SUS304/316L），用于固定滤袋，确保过滤时均匀受力，防止变形。
壳体与密封系统：
壳体采用不锈钢或碳钢，经喷砂抛光处理，耐压且易清洁。
快开机构或环首螺栓锁紧设计，保障密封性，减少泄漏风险。
厂家定制袋式过滤器。闵行区316不锈钢袋式过滤器
如何选择合适的袋式过滤器。南通制造袋式过滤器
如何更换多袋式过滤器中的滤袋？
安装新滤袋
滤袋预处理
新滤袋使用前需用过滤介质预湿（如浸泡10分钟），提升过滤效率。
正确安装方向
滤袋流向由内至外，确保液体从滤袋内部向外渗透（错误方向易导致破裂）。
将滤袋完全插入滤篮，密封环需与筒体边缘紧密贴合，避免侧漏。
多袋同步安装
多袋式需逐个对齐滤袋与滤篮位置，确保所有滤袋开口端均匀固定。
维护后检查与重启
密封性验证
关闭顶盖后，手动锁紧快开机构，检查密封圈是否平整无扭曲。
启动泵前先打开排气阀，排出空气后再关闭，避免气阻影响流量。
压力与流量监测
缓慢开启进口阀门，观察压力表变化（正常压差≤0.1MPa）。
若出现泄漏或压差异常，立即停机重新检查滤袋安装。
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